Преимущества порошковой окраски

Прочность и долговечность. Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 - 250 мкм. Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности. Одно из основных преимуществ данной технологии - отсутствие растворителей. В пленке нанесенной по жидкостной технологии при интенсивном удалении растворителей образуются поры, которые вызывают ухудшение адгезии и преждевременное возникновение подпленочной коррозии. В таком покрытии меньше усадка и пористость пленки. Достигается значительная экономия на стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих веществ. Количество растворителей в жидких лако-красочных материалах достигает 50%. Дополнительная экономия - сокращение расхода энергии на испарение растворителей и удаление их паров. При использовании данной технологии происходит улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Технология является экологически чистой. Почти 100% расходного материала (краски) переносится на изделия. Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях: 1. Возможность расширения ассортимента связующих за счет использования пленкообразующих, не растворимых в растворителях, например, полиэтилена; 2. Улучшение санитарно-гигиенических условий труда; 3. Экономия на стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих; 4. Экономия расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей; 5. Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок; 6. Значительное сокращение времени отверждения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий; 7. Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий; 8. Сокращение производственных площадей за счет исключения воздушной подсушки (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе), малостадийной обработки и меньшей потребности в складских помещениях; 9. Облегченная чистка распылительного оборудования, т.к. удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски; 10. Возможность полной автоматизации процесса отладки; 11. Меньшие потери порошковых красок (1-2%) в отличие от жидких лакокрасочных материалов (до 40%); 12. Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом; 13. Меньше усадка и пористость пленки благодаря отсутствию испарения растворителей; 14. Отсутствие отрицательного влияния не испарившихся из пленок растворителей на прочностные свойства покрытий; 15. Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке; 16. Улучшенное качество покрытий на углах и краях изделий, благодаря нанесению более толстых слоев краски на эти участки; 17. Возможность легкого исправления дефектов покрытия перед сушкой, исключение сложной маркировки участков изделия, не подлежащих окраске (порошок легко удаляется кистью или сдувается потоком воздуха); 18. Вследствие большой прочности порошковых покрытий сведение к минимуму повреждений окрашенных изделий при их транспортировке, а следовательно уменьшение затрат на упаковку.